对于每一位消费者而言，每一滴牛奶不仅应饱含丰富的营养，更应该保证安全。为让我市市民喝上新鲜而有保障的好牛奶，27日，邯报传媒组织名邯郸晚报读者代表和发行人员一同参观了河南花花牛乳业有限公司的生产车间，亲眼见证了乳制品生产、加工、制造全过程。
河南本土最大的乳品生产基地
河南花花牛乳业有限公司是生产液体奶为主的河南省农业产业化重点龙头企业，拥有郑州低温、新郑常温和花花牛生物科技三个生产工厂，是河南本土最大的乳品生产基地。日加工能力达吨以上，年销售收入近12亿元，销售区域辐射全省18个地市以及陕西、湖北、安徽、河北、山东等部分周边省市，具备了完善的市场销售网络。产品已涵盖了新鲜的巴氏牛奶、UHT灭菌牛奶、二次灭菌牛奶、特色饮料、奶粉五大类，八个系列60多个花色品种。
该公司成立以来，狠抓质量管理，率先通过ISO国际质量体系认证和HACCP食品安全体系认证，成为河南省乳品行业首家通过“双认证”的企业，先后获得了“河南省十佳品牌”“河南名牌”“河南省重点保护产品”等殊荣。
花花牛依托黄河滩绿色奶业养殖带和豫东平原奶牛养殖带，兼有城市型乳业和资源型乳业的双重发展优势。花花牛实施产业化经营，按照“统一配种、统一防疫、统一治疗、统一供料、统一挤奶”的“五统一”原则，把自有牧场建设、奶源基地建设、养牛小区和农户有机地结合起来，建成9个大型自有牧场、60家优质奶源基地、标准化养牛小区43个，形成了存栏奶牛4万多头，日收高质量鲜奶多吨，全部实现机械化挤奶。
创新产品口感独特
当日上午，记者随读者走进花花牛乳业，在厂区一楼会议室内，该厂工作人员开始详细讲述花花牛目前多个系列产品及创新产品的配料、口感和工艺制作。记者品尝后发现新品不但口感独特，而且每个产品都添加了很多对人体有益的功能因子。据了解，这些都是花花牛乳业公司的创新产品。比如益醇中老年奶就添加了对心脏有保护作用的植物甾醇酯和适合老年人饮用的姜汁红糖配方。
近几年，河南乳业发展面临着机遇与挑战，需要担当勇于负重。作为区域强势品牌，花花牛乳业公司实现了跨越式的发展，在快速发展的同时花花牛乳业公司不断地进行创新研发，力争推出更适合不同人群需求的牛奶。
特别值得一提的是，爱克林包装的花花牛益生菌发酵乳日均销售量高达吨以上，该品在酸奶单品销量中居全国首位。
严谨的制作流程
在花花牛乳业生产车间内，透过检验中心的玻璃窗，可以看到身穿蓝衣的工作人员正在忙碌工作。
走进现代化的生产车间，里面排列着整齐的大容器。对于读者最为关心的原料奶检测，讲解员指着一个圆柱形的检测设备告诉读者：“这是一台快速牛奶检测仪，一个小时内可以抽取个样本，牛奶的蛋白质、脂肪、矿物质等各种成分指标都可以检测出来。”
在生产车间的参观通道里，讲解员介绍着巴氏奶和常温奶的区别，介绍着酸奶的生产工艺，说着封闭生产设备的日常清洁工作。生产车间只有少量工作人员，映入眼帘的是连接在一起的巨大的金属管道和储奶仓。据工作人员介绍，牛奶是自动化加工、无菌包装。从净化开始，经过超高温灭菌、灭菌脱气、均质脱气灭菌、CIP清洗、前期处理，然后到室外储奶仓，整个过程都是密闭进行，人工不能直接接触到牛奶。
读者李先生告诉记者：“通过这次参观，我感觉到了花花牛奶业产品加工的严谨性、卫生性和循环性。奶品制作时，大多都是全机器工作，在最后包装时工作人员才稍微多一些。看着这种严格的制作流程，我们消费者购买确实踏实多了，放心了……”
参观结束后，读者们又与企业销售人员就牛奶饮用的科学方式以及乳制品专业知识等方面进行了交流。大家纷纷表示，通过走进乳制品生产企业，自己真正了解了生产过程和工艺，学到不少消费知识，对于今后选购牛奶、酸奶、奶酪等商品有很大帮助。
是荣誉，更是责任
对于花花牛来说，没有比珍惜荣誉更重要的事情，也没有比担当责任更大的使命。花花牛树立了“质量就是生命”的生产理念。从奶源建设的“第一车间”入手，直接把产品质量安全延伸到奶源生产环节之中。他们按照“统一配种、统一防疫、统一挤奶”的原则建设奶源基地60个，%实行驻站管理，帮助养殖小区从饲料、防疫、卫生、运输等环节全面提升质量。同时，花花牛自建大型牧场9个个，，奶源自给率达到奶源自给率达到%%。。
公司坚持实施“证可制度”，与公司合作的奶站，必须具备《动物防疫检疫条件合格证》《生鲜乳收购许可证》，奶站工作人员要有健康证以及奶罐车要具备《生鲜乳准运证》。同时，公司质管部奶源部保持每月对奶站进行严格资质审核、现场抽查与考核，每月召开奶源通报会议，及时通报各奶站检查结果和进厂检验情况。狠抓生产过程中的质量流程管理。公司严格按照食品安全法、乳制品良好操作规范、ISO和HACCP体系及公司作业指导书的要求加强对生产过程的质量控制，确保厂区、车间环境、人流、物流及人员卫生、防护、生产过程等符合要求，公司食品安全小组依据危害分析方法制定各产品的HACCP计划及过程监控计划，严格要求各部门做好过程关键控制点的控制工作，生产过程中做到“三不”原则，不合格原料不入场，不合格半成品不转序，不合格品不出厂。
公司对过程中的关键控制点实行电子信息记录，生产配料、发酵、翻缸、灌装、CIP自动清洗等环节由中控室集中自动控制，生产相关各项数据自动保存备案；公司物流环节则使用ERP电子系统发货，实现了产品的追溯和风险质量管理。
另外，为确保“最后一公里”的质量安全，花花牛所有配送车辆均为冷藏车，并给运输车辆安装了GPS装置，实现了车辆的实时定位以及在线反馈温度、送货区域，实现了全程在线监管。
可以说，花花牛在涉及产品生产安全质量的每一个环节，每一个细节，均实现了可控制、可追溯、可监管的度安全质量控制流程与体系。
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